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ISO9001 / SGS
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Carbon nach Maß
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Vielfältige Produkte
Wir sind spezialisiert auf Kohlefaser-Formteile in verschiedenen Formen für Kunden.
Sie müssen nur 3D-Zeichnungen wie Zeichnungen im STP- oder lGS-Format bereitstellen oder Originalprodukte bereitstellen. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl des am besten geeigneten Verfahrens entsprechend der Festigkeit, Präzision und Kapazität der Produkte. Zu unseren aktuellen Prozessen gehören Warmpressformen, Autoklav und Harzinfusion.
Haupt-Spritzgießtechnik
Hergestellt aus P20-Stahl, in obere und untere Form aufteilen. Die Prepregs werden zwischen zwei Formen platziert. Arbeitet mit hohem Druck und Hitze, um das Teil zu formen und auszuhärten.
Vorteil:
*Hohe Produktionseffizienz
* Hohe Maßgenauigkeit
*Niedriger Produktpreis
* Haltbarkeit der Form
Nachteil:
* Formkosten hoch
* Das Aussehen ist nicht so gut wie im Autoklaven
In der Regel werden Aluminiumformen verwendet. Das Prepreg wird auf die Form gelegt, und die Vakuuminduktion erzeugt einen Unterdruck, der das Harz in die Faser drückt.
Vorteil:
* Perfektes Aussehen
* Unterstützt große Produkte
*Stabile Formqualität
*Unterstützung für relativ komplexe Strukturen
Nachteil:
*Lange Produktionszeit
*Hoher Produktpreis
In der Regel werden Harzformen verwendet. Ein trockenes Gewebe, das strategisch in einer Form platziert wird, wobei eine Folie verwendet wird, die eine vakuumdichte Umgebung schafft, und dann mit einem flüssigen Harz infundiert wird.
Vorteil:
* Niedrige Formkosten
* Unterstützt große Produkte
*Unterstützung für relativ komplexe Strukturen
*Geeignet zum Gären
Nachteil:
*Die Qualität ist nicht stabil
*Schimmel ist nicht haltbar
Oberflächengüte
Kohlefaserverbundwerkstoffe können mit einer Vielzahl von Oberflächenbehandlungen veredelt werden, um unterschiedliche ästhetische und funktionale Anforderungen zu erfüllen. Hier sind einige gängige Arten von Oberflächenveredelungen für Kohlefasern, jede dieser Oberflächen kann basierend auf der gewünschten Balance zwischen Ästhetik, Haltbarkeit und spezifischen funktionalen Anforderungen der Anwendung ausgewählt werden.
Köper glänzend
Schlicht glänzend
Glatt Matt
Geschmiedet
Metall pulvergeschmiedet
Kupferdraht
Farbe Galvanisch
Sechseckig
Farbbeschichtung
Dutzende Muster
Produktionsprozess
Der Produktionsprozess für den Carbonfaser-Formguss umfasst mehrere Schritte, die sicherstellen, dass die hohe Festigkeit und die leichten Eigenschaften des Materials optimiert werden. Hier finden Sie einen Überblick über den typischen Produktionsprozess beim Carbonfaser-Spritzguss.
Dieses Verfahren stellt sicher, dass Kohlefaserteile ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht aufweisen, was sie ideal für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, Sportgeräte und andere Hochleistungsanwendungen macht.
Produkte anzeigen
Im Folgenden finden Sie nur einige Projekte, an denen wir gearbeitet haben:
Performance-Teile für die Automobilindustrie
Autoteile für den Außenbereich
Motorrad Ersatzteile
Roboterarm
UAVs und Drohnen
Mechanischer Zylinderblock
Oberflächendekoration
Batteriefach
Helm
Geschenke
Hunderte erfolgreiche Projekte
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