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ISO9001 / SGS
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Carbon nach Maß
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Vielfältige Produkte
Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen im Zusammenhang mit Kohlefaserverbundwerkstoffen an:
Das Prepreg (die Fasern) wird zwischen zwei Formen platziert. Die Hydroforming-Maschine arbeitet mit hohem Druck und Hitze, um das Teil zu formen und auszuhärten. Dies ist eine der effizientesten Methoden des Kohlefaserformens. Es ist außerdem präzise, kostengünstig und produziert hochwertige Teile.
Wir verfügen über 12 Heißpressmaschinen, sind an der Spitze der Branche positioniert und bieten eine beispiellos schnelle Produktionskapazität. Diese robuste Infrastruktur ermöglicht es uns, sowohl auf Großaufträge als auch auf dringende Anforderungen schnell zu reagieren und sicherzustellen, dass wir enge Fristen einhalten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Das Prepreg wird auf die Form gelegt, und die Vakuuminduktion erzeugt einen Unterdruck, der das Harz in die Faser drückt, eine optimale Festigkeit der hergestellten Produkte sowie ein perfektes Aussehen der Verbundwerkstoffe ohne Lufteinschlüsse gewährleistet.
Unser hochmoderner Autoklav ist so konstruiert, dass er einen Arbeitsdruck von 8 bar erzeugt und so die Produktion hochwertiger Teile mit einer Größe von bis zu 2 x 4 Metern ermöglicht. Diese Fähigkeit stellt sicher, dass wir unterschiedliche Fertigungsanforderungen erfüllen und große, robuste Teile mit Präzision und Effizienz herstellen können.
Die Harzinfusion ist ein ausgeklügeltes Herstellungsverfahren, das für die Herstellung von Hochleistungsverbundwerkstoffen entwickelt wurde. Bei dieser Technik wird ein trockenes Gewebe, das strategisch in einer Form platziert ist, mit einer Folie oder einem Butylband sorgfältig von der Luft abgedichtet, wodurch eine vakuumdichte Umgebung entsteht. Dieses Präparat wird dann unter kontrollierten Bedingungen mit einem flüssigen Harz infundiert, um sicherzustellen, dass sich das Harz gleichmäßig in den Fasern des Gewebes verteilt. Wenn das Harz aushärtet und sich verfestigt, verwandelt es sich in eine feste Harzmatrix, die das Gewebe einkapselt und die Anordnung verschiedener Materialien effektiv zu einem einzigen, einheitlichen starren Verbundwerkstoff verbindet.
Dieses Verfahren ist entscheidend für die Herstellung von Komponenten, die im Vergleich zu herkömmlichen Materialien überlegene Festigkeits-, Haltbarkeits- und Leichtbaueigenschaften aufweisen, was es zu einer unschätzbaren Technik in Branchen macht, in denen Leistung und Präzision von größter Bedeutung sind, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Schifffahrtsfertigung.
Der Schnitt der TProdukte erfolgt mit einer 4-Achs-Fräsmaschine oder auf Basis von Schablonen. Das maschinelle Schneiden gewährleistet eine 100%ige Wiederholbarkeit jedes Produkts und Kanten von höchster Qualität.
Unsere Dienstleistungen gehen über die Fertigung hinaus und bieten das präzise Schneiden von fertigen Verbundwerkstoffen, um genaue Spezifikationen zu erfüllen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schneidtechnologie stellen wir sicher, dass die Endprodukte mit höchster Genauigkeit auf die von Ihnen gewünschten Abmessungen zugeschnitten sind und eine Vielzahl von Anwendungen von der Luft- und Raumfahrt bis hin zur Luft- und Raumfahrt unterstützen. Automobilindustrie.
Unser umfassender Veredelungsprozess, einschließlich Schleifen, Polieren und Lackieren, verbessert nicht nur die Glätte und Ästhetik von Kohlefaserprodukten, sondern bietet auch einen entscheidenden Schutz vor Beschädigungen und Korrosion.
Unsere spezialisierte Lackierkabine hat es sich zur Aufgabe gemacht, sicherzustellen, dass jede Kohlefaserkomponente ein makelloses, hochwertiges Finish erhält, was ihre Haltbarkeit erheblich verlängert und ihre Integrität gegenüber Umwelteinflüssen bewahrt. Diese Liebe zum Detail garantiert, dass unsere Produkte den höchsten Ansprüchen an Qualität und Leistung genügen.
Wir haben einen vertrauten Facharbeiter, der einen Montageservice für das fertige Produkt anbietet und die Lieferung der Ausgabe auf hochprofessionelle Weise garantiert.
Wir können sowohl Kohlefaser mit Metallteilen herstellen, die in einem geformt sind, als auch das fertige Produkt mit anderen Teilen zusammenbauen.
Wenn Sie keine Design-Entwürfe haben, teilen Sie uns einfach Ihre kreativen Anforderungen mit. Wir können die gesamte Design von Formen und Produktionsprozess für Sie.
Mit unserem Know-how verwandeln wir Ihre Ideen in greifbare, hochwertige Formen und sorgen so für einen nahtlosen Übergang vom Konzept in die Realität.
Wenn Sie nur einen physischen Prototyp haben, bieten wir 3D-Scan-Services an, um ihn in detaillierte 3D-Zeichnungen umzuwandeln.
Dieser Prozess stellt sicher, dass jeder Aspekt Ihres Originalmodells genau erfasst und für die weitere Entwicklung oder Produktion bereit ist.
Darüber hinaus bieten unsere 3D-Druckdienstleistungen die Validierung von Prototypen vor der Produktion und die Herstellung komplexer Komponenten an, um Präzision und Effizienz während des gesamten Prozesses zu gewährleisten.