Einführung in die Kohlefaserformung

Das Formen von Kohlefasern ist ein gängiges Herstellungsverfahren für Kohlefaserprodukte, insbesondere für thermoplastische Kohlefasermaterialien. Bei diesem Verfahren werden Metallformen verwendet, um unter Hitze und Druck weich zu werden und zu fließen, den Formraum vollständig auszufüllen und das Verbundwerkstoff zu verfestigen, wodurch ein Verbundwerkstoffprodukt erhalten wird.

Kohlefaser-Formgebung hat viele Vorteile. Erstens kann es den Gehalt an Kohlefasern im Verbundwerkstoff erhöhen und die Anzahl der Kohlefasern reduzieren, die nicht mit Harz imprägniert sind, was zu einer glatten und gleichmäßigen Oberfläche bei gleichzeitig hoher Festigkeit führt. Zweitens weisen Formgebungsprozesse eine gute Beobachtbarkeit und einen breiten Bereich der Druckeinstellung auf, wodurch es einfach ist, die innere Qualität der Struktur sicherzustellen und eine hohe Genauigkeit in Form und Größe zu erreichen. Daher wird es häufig bei der Herstellung von Strukturbauteilen aus Verbundwerkstoffen mit komplexen Profilen verwendet, wie z. B. unbemannte Luftfahrzeuge und Automobile.

Zu den Steuerungsfaktoren von Formprozessen gehören Temperatur, Druck und Zeit. Während des Formprozesses ist es notwendig, diese drei Parameter genau zu erfassen, um die Akzeptanzrate des Produkts zu gewährleisten.

Obwohl Formgebungsverfahren viele Vorteile haben, müssen sie für einige spezifische Produkte möglicherweise auch mit anderen Verarbeitungsmethoden kombiniert werden, um den besten Produkteffekt zu erzielen.

Insgesamt ist das Kohlefaser-Spritzgießen ein effizientes und qualitativ hochwertiges Herstellungsverfahren, das sich besonders für die Herstellung von Kohlefaser-Produkte die hohe Präzision und komplexe Formen erfordern.

Oben ist die Einführung in die Kohlefaserformung.